Latar belakang teknik : Pendingin skiving menerobos batasan rasio ketebalan-panjang radiator konvensional, dan dapat menghasilkan radiator dengan kepadatan tinggi. Pelat sirip dan alasnya terintegrasi, tanpa masalah impedansi antarmuka, dan efek pembuangan panas sangat baik, dekat dengan radiator ekstrusi aluminium, dan banyak digunakan dalam industri fotovoltaik, kendaraan listrik, inverter, dan produk komunikasi.
Teknologi pemrosesan radiator sirip skiving adalah dengan membuang potongan sirip satu per satu dan memasangnya pada pelat paduan aluminium dengan pemotong khusus (skiving). Sebagian besar pelat aluminium paduan aluminium adalah paduan aluminium 1060 dan Tembaga 1020, dengan kekerasan 24-38hb, lebar pelat 50-500mm, tinggi sirip maksimum 100mm dan tebal sirip 1mm. Ada juga pelat ekstrusi yang terbuat dari paduan aluminium 6063, dengan kekerasan sekitar 34-42hb, tinggi gigi tertinggi 50mm, dan ketebalan sirip sekitar 1 mm.
Kedua paduan di atas mempunyai masalah tertentu. Pelat canai panas paduan aluminium 1060 adalah paduan yang tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, dan kekerasan materialnya rendah. Meskipun sulit untuk menghilangkan sirip, biaya pemrosesan selanjutnya tinggi. Misalnya saat menggiling pelat bawah, masalah lengket dan terpotong mudah terjadi. Setelah dibor dan disadap, lubang sirip mudah tergelincir dan keran ulir putus sehingga menyebabkan benda kerja terkelupas. Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk mengurangi kecepatan pemesinan benda kerja dan menambah sejumlah besar mur pengurang lubang berulir, yang menyebabkan biaya pemesinan tinggi. Namun, pelat ekstrusi paduan aluminium 6063 memiliki kekerasan yang lebih tinggi, tinggi pelepasan sirip tertinggi jauh lebih rendah dibandingkan pelat canai panas 1060, dan terdapat fenomena pengerasan usia alami.
Tembaga adalah bahan yang dapat membuat sirip skiving lebih sempit dan jarak sirip lebih tipis, kemampuan skivingnya lebih tinggi dibandingkan sirip skiving aluminium, yang lebih fleksibel dan cantik dalam penampilan semua jenis di sekitarnya. Kekuatan pendinginan juga merupakan penggunaan terbaik pada pendingin pendingin CPU cair, sehingga tidak tergantikan di bidang radiator modern.
Apa manfaat menghilangkan heat sink?
Prinsip kerja skiving heat sink dilakukan dengan fitur material dan bentuknya yang berbeda-beda, teknologi skiving memiliki fleksibilitas yang lebih besar dalam ukuran, bentuk, dan jarak sirip tergantung pada berbagai jenis kebutuhan pelanggan, heat sink yang skiving dapat mempunyai kemampuan membuat lebih padat, ukuran lebih besar sehingga meningkatkan daya pendinginan.
Pendinginan skiving perlu dilakukan dengan bantuan banyak pengalaman insinyur yang dapat membuat pemrograman dan mengetahui cara menyesuaikan bentuk sirip dan perhitungan kerja selama pengoperasian.
Setiap data yang dimasukkan ke dalam mesin dapat sangat mempengaruhi hasil akhir apakah pemrogramannya benar atau tidak, kebutuhan untuk membuat tinggi skiving, jarak sirip dan ketebalan, semua perlu dipertimbangkan untuk kinerja yang lebih baik. Khususnya heatsink skiving tembaga dengan sirip padat tinggi, perlu kesabaran banget dalam mengatur program dan memprogram berkali-kali jika posisi skiving salah, setiap prosesnya tidak sama dan perlu waktu untuk menyesuaikannya beberapa kali.
Penerapan heat sink skiving
Pendingin skiving banyak digunakan di bidang pelat air dingin selama proses pengadukan pengelasan gesekan, heat sink skiving sebagian besar muncul di bidang produk elektronik dan catu daya dan bahkan termasuk berbagai produk Led, misalnya heat sink skiving tembaga padat tinggi yang digunakan dalam pendingin cair CPU dengan pengadukan pengelasan gesekan, heat sink pipa panas dengan heat sink skiving untuk meningkatkan daya pendinginan yang lebih baik. Unit pendingin skiving yang digunakan pada pengontrol pusat mobil untuk pendinginan panas, aplikasi apa pun yang mungkin Anda tidak ketahui dan tidak yakin.
