Unit pendingin yang diekstrusi adalah unit pendingin yang paling umum digunakan untuk manajemen termal saat ini. Mereka diproduksi dengan mendorong billet aluminium panas melalui cetakan baja untuk menghasilkan bentuk akhir. Paduan aluminium yang paling umum adalah 6063-T5, namun paduan 6XXX lainnya juga dapat diperiksa sesuai kebutuhan. Saat bahan diekstrusi, batang awal memiliki panjang 30-40 kaki dan sangat lembut. Bahan diregangkan dengan cara dipegang kedua ujungnya sehingga menghasilkan batang yang lurus. Setelah diregangkan, material dapat berupa udara atau terlalu tua tergantung pada kekerasan akhir material yang diperlukan. Setelah proses penuaan, bahan dipotong hingga panjang akhir dan fabrikasi akhir apa pun (lubang, kantong, atau pemesinan sekunder lainnya) dapat dilakukan.
Unit pendingin yang diekstrusi biasanya dilengkapi dengan "finishing", seperti anodisasi, yang dapat meningkatkan kinerja termalnya. Unit pendingin juga dapat dilengkapi dengan lapisan kromat, yang memberikan perlindungan terhadap korosi, atau dapat digunakan sebagai primer sebelum cat akhir atau lapisan bubuk diaplikasikan. Meskipun setiap bentuk yang diekstrusi memiliki keunikan sesuai dengan persyaratan yang dirancang untuknya, heat sink yang diekstrusi adalah solusi pendinginan yang paling hemat biaya. Setiap bentuk dirancang untuk mencapai kinerja termal dan struktural yang optimal
. YY thermal menghasilkan beragam opsi Pendingin Ekstrusi Standar untuk solusi lebih baik yang dioptimalkan untuk perangkat tingkat papan seperti paket TO, perangkat BGA/FPGA, dan bahkan CPU & GPU. Unit pendingin standar ini tersedia dengan metode pemasangan yang berbeda dan beberapa dilengkapi dengan antarmuka termal yang telah diterapkan sebelumnya atau bahan pengubah fase untuk menyederhanakan perakitan ke PCB Anda.
Pendingin Ekstrusi Standar adalah pendingin yang sudah dipotong dan sudah jadi yang biasanya mencakup perangkat keras instalasi. Pendingin Ekstrusi Standar mencakup bagian belakang rata, dua sisi dengan celah, atau ekstrusi Max Clip™ yang biasanya dimaksudkan untuk pendinginan tingkat papan.
Kami dapat memproduksi heat sink Konverter DC/DC yang dirancang untuk mendinginkan ukuran bata setengah, seperempat, dan seperdelapan. Untuk menyederhanakan perakitan, setiap unit pendingin Konverter DC/DC memiliki lubang pemasangan standar dan bahan antarmuka termal yang telah diterapkan sebelumnya.
Untuk aplikasi yang memerlukan lebih banyak penyesuaian, kami memanfaatkan perpustakaan profil ekstrusi kami yang luas untuk mengembangkan solusi berpendingin udara khusus dan semi-kustom. profil heat sink yang diekstrusi berkisar dari struktur sirip belakang datar sederhana hingga geometri kompleks untuk pendinginan yang optimal. Paduan 6063 dan 6061 adalah paduan aluminium kami yang paling umum digunakan karena memiliki konduktivitas termal yang tinggi.
Untuk pemodelan termal cepat dan perbandingan beberapa konstruksi heat sink, silakan hubungi kami dan kami juga dapat menawarkan layanan kepada Anda dengan alat perancangan.
Jadi bagaimana proses produksi heat sink ekstrusi aluminium?
Pendingin ekstrusi aluminium dicairkan pada suhu tinggi 660°C melalui cetakan ekstrusi aluminium, dipanaskan hingga 450-500°C, dikirim ke ekstruder, dan diekstrusi dalam cetakan. Bahannya biasanya berspesifikasi AL 6063, lebih keras dan tahan lama. Lebih lama, karena kandungan Cunya lebih tinggi, ia memiliki konduktivitas yang kuat. Kandungan tembaga secara langsung dapat mempengaruhi konduktivitas dan efek pembuangan panas dari heat sink. Dalam desain kami, secara umum ketebalan lembaran sirip harus diperhatikan terlebih dahulu, potongan sirip lebih kecil dari 0,5 mm, cetakan lebih sulit dibuat, dan potongan sirip yang tipis membuat celah cetakan terlalu kecil, sehingga ekstrusi aluminium tidak dapat mencapai efek yang diinginkan
Jadi selanjutnya kami akan menjelaskan cara proses ekstrusi aluminium, gesekan dan keseimbangan dinamis, pemrosesan ekstrusi aluminium, adalah mengontrol jarak efektif kerja gesekan untuk mengontrol besar kecilnya gesekan total, peningkatan kecepatan gesekan mengurangi resistensi , secara relatif Kecepatan pelepasan juga akan meningkat, namun akurasinya akan berkurang. Sebaliknya, pengendalian kualitas akan sulit dilakukan. Oleh karena itu, perlu diperhatikan ketahanan gesek dan kecepatan pelepasan pada proses ekstrusi aluminium untuk menjamin kualitas yang baik. Keseimbangan, jika tidak maka akan mempengaruhi kerapian dan kemampuan bentuk sirip heat sink
